方案簡介

一體化壓鑄技術與新能源汽車產業的快速發展，正推動壓鑄件朝大型化、高效化、高精度方向邁進。在這一趨勢下，模具溫度控制的穩定性已成為影響產品良率與生產效率的首要因素。Raythink燧石壓鑄模溫熱成像在線監測系統，打造了一個集“感知—決策—執行”于一體的工藝閉環平臺。該方案通過對壓鑄過程中模具溫度的實時監測與全程工藝追溯，使模具溫度可視、缺陷可控、工藝數據可追蹤，有力助推壓鑄企業實現智能化轉型升級。

行業現狀

隨著一體化壓鑄在新能源汽車中的興起，模具溫度控制的重要性進一步凸顯，同時在3C等行業也同樣是決定良率與效率的關鍵。

用戶痛點

· 產品質量不穩定，缺陷率高

生產過程中易出現流痕、裂紋、氣孔等多種缺陷，嚴重影響產品合格率與客戶滿意度，缺乏有效手段進行實時防控與根源追溯。

· 生產過程不透明，調控依賴人工經驗

工藝參數調整高度依賴人員經驗，調試周期長、穩定性差，難以實現精準控制和快速優化。

· 能耗浪費嚴重，成本高

噴涂劑、冷卻水等關鍵工藝介質用量缺乏精準控制，冷卻效率不穩定，造成資源浪費，影響工件質量。

· 非計劃停機頻繁，生產效率低

因工藝試錯、設備故障、溫度調控不穩定等因素導致設備停機，生產連續性差，造成非生產性損失。

· 缺乏過程數據支撐，審計合規難

關鍵溫度數據未實現系統化記錄與留存，難以滿足客戶審核與質量追溯要求。

方案亮點

· 實時監控與數據采集

在線熱像儀捕捉全視場溫度分布，確保精確監控。

全天候采集，每秒多次更新數據，為決策提供實時支持。

· 智能分析與決策優化

ROI測溫、趨勢分析與閾值判定，自動發現異常。

異常分類與處理建議，提升決策效率與精度。

· 自動化執行與優化

自動調節設備，聯動噴涂、冷卻與壓鑄機，確保溫控穩定。

聲光報警與MES對接，及時反饋，確保生產過程可追溯。

方案價值

? 提升良率，保障穩定生產

實時監測溫度變化，精準預測缺陷風險；全域測溫消除盲區，減少對人工經驗的依賴，顯著提升產品良率與生產穩定性。

? 節約能耗，降低綜合成本

精準溫控可避免噴涂與冷卻資源浪費，溫度異常預警可降低非計劃停機與設備維修頻次，節約能耗與維護成本。

? 全程可溯，強化質量合規

自動記錄全流程溫度數據，支持CSV/Excel格式導出，并可對接MES/PLC系統，輕松滿足審計與追溯要求。

? 智能聯動，推進制造升級

借助FLEXSEE™軟件可實現對溫度趨勢的自動分析、異常診斷與工藝優化推薦，賦能工程師持續改進生產效率與產品質量。

*普通熱像儀通常指離線式手持設備或非工業級固定熱像儀，主要用于人工抽檢。它們缺乏全周期數據采集與工藝聯動能力，穩定性和追溯性不足，僅能提供有限的參考圖像信息。

燧石技術（煙臺）有限公司

Raythink燧石是睿創微納（股票代碼688002）旗下智能光電品牌，專注于智能光電感知技術的創新研發、生產及市場推廣。公司深耕紅外夜視成像、紅外測溫、氣體成像與激光感知領域，為全球客戶提供專業的紅外與激光感知組件、設備、軟件及智慧行業解決方案。已成功實現多種形態、多領域智能多維感知光電產品的自主研發與規模化生產。

我們提供豐富的智能光電感知產品組合，廣泛應用于智慧工業、智慧機器人、氣體檢測成像、安全消防、新能源、碳中和、環境保護與醫療健康等領域，服務于政府、工業及商業市場的眾多應用。

Rathink燧石以推動智能光電感知技術進步為己任，賦光以智慧，為客戶持續創造增量價值，助力建設安全、節能、環保的美好社會。